 |
| Kiem Dinh Moi Han |
Kiểm định mối hàn là một trong những bước quan trọng để đánh giá, kiểm tra và thử nghiệm mối hàn theo các tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn. Nhằm xác định xem các mối hàn có chất lượng và đạt đúng yêu cầu hay chưa. Đánh giá và đề xuất các phương án bảo dưỡng mối hàn vật liệu, giúp tăng tuổi thọ và tăng chất lượng mối hàn.
Phương pháp kiểm định mối hàn
Hiện tại, có hai phương pháp kiểm định chất lượng mối hàn theo đúng tiêu chuẩn. Đó là phương pháp phá hủy và phương pháp không phá hủy.
– Phương pháp kiểm tra phá hủy: là phương pháp sử dụng các thao tác cơ bản như kéo, uốn, va đập để kiểm tra độ bền, độ dai và xác định các đặc tính cơ học của mối hàn. Tuy nhiên, phương pháp này sẽ gây phá hủy vật liệu hàn.
– Phương pháp kiểm tra không phá hủy: là phương pháp vật lý dùng để thử nghiệm, kiểm tra, đánh giá và chẩn đoán kỹ thuật bên trong (kiểm tra chất lượng các mối hàn và ăn mòn kim loại cơ bản (các vết nứt, rỗ khí, ngậm xỉ, không thấu, không ngấu, cháy cạnh, nứt...trong các mối hàn, đo độ cứng hoặc độ dày của vật liệu, tách lớp của vật liệu composite...). Hoặc kiểm tra, đánh giá tình trạng bề mặt vật kiểm mà không làm ảnh hưởng đến chất lượng của chúng nên có thể áp dụng lên hầu hết tất cả các sản phầm cần kiểm định.
– Phương pháp kiểm tra phá hủy: là phương pháp sử dụng các thao tác cơ bản như kéo, uốn, va đập để kiểm tra độ bền, độ dai và xác định các đặc tính cơ học của mối hàn. Tuy nhiên, phương pháp này sẽ gây phá hủy vật liệu hàn.
– Phương pháp kiểm tra không phá hủy: là phương pháp vật lý dùng để thử nghiệm, kiểm tra, đánh giá và chẩn đoán kỹ thuật bên trong (kiểm tra chất lượng các mối hàn và ăn mòn kim loại cơ bản (các vết nứt, rỗ khí, ngậm xỉ, không thấu, không ngấu, cháy cạnh, nứt...trong các mối hàn, đo độ cứng hoặc độ dày của vật liệu, tách lớp của vật liệu composite...). Hoặc kiểm tra, đánh giá tình trạng bề mặt vật kiểm mà không làm ảnh hưởng đến chất lượng của chúng nên có thể áp dụng lên hầu hết tất cả các sản phầm cần kiểm định.
Dựa vào khả năng phát hiện các khuyết tật mối hàn mà phương pháp kiểm tra mối hàn không phá hủy được chia thành hai nhóm chính:
1. Nhóm có khả năng phát hiện các khuyết tật mối hàn nằm sâu bên trong hoặc bên trên bề mặt của vật kiểm.
Phương pháp chụp ảnh, chụp phim chiếu xạ.
Phương pháp chụp ảnh kỹ thuật số bức xạ
Phương pháp siêu âm mối hàn
2. Nhóm có khả năng phát hiện các khuyết tật mối hàn trên bề mặt và gần bề mặt.
Phương pháp kiểm tra thẩm thấu
Phương pháp kiểm tra bằng bột từ
Phương pháp kiểm tra dòng xoáy
Ngoài ra còn có các phương pháp kiểm tra bằng mẫu, bằng mắt thường, chụp ảnh nơtron, phát xạ âm, nhiệt và hồng ngoại v.v.
Phương pháp chụp ảnh, chụp phim chiếu xạ.
Phương pháp chụp ảnh kỹ thuật số bức xạ
Phương pháp siêu âm mối hàn
2. Nhóm có khả năng phát hiện các khuyết tật mối hàn trên bề mặt và gần bề mặt.
Phương pháp kiểm tra thẩm thấu
Phương pháp kiểm tra bằng bột từ
Phương pháp kiểm tra dòng xoáy
Ngoài ra còn có các phương pháp kiểm tra bằng mẫu, bằng mắt thường, chụp ảnh nơtron, phát xạ âm, nhiệt và hồng ngoại v.v.
Quy trình kiểm định mối hàn
1. Chuẩn bị:
Trước khi tiến hành kiểm định mối hàn, phải kiểm tra bản vẽ thiết kế, các tiêu chuẩn mối hàn, kiểm tra vật liệu, kiểm tra độ sạch của mối hàn.
2. Tiến hành kiểm định mối hàn
- Kiểm tra mối hàn và kết cấu hàn:
+ Kiểm tra các khuyết tật bề mặt các mối hàn như rỗ, xỉ, không ngấu, không thấu, cháy cạnh, nứt, rò..
+ Kiểm tra hình dạng, kích thước, độ dày, độ ẩm mối hàn bằng các phương pháp kiểm tra ngoại quan, phương pháp kiểm tra bột từ, phương pháp kiểm tra thẩm thấu.
+ Kiểm tra khuyết tật bên trong mối hàn như rỗ, ngậm xỉ, không ngấu, không thấu, cháy cạnh, nứt, tách lớp composite… bằng phương pháp kiểm tra siêu âm, phương pháp kiểm tra chụp ảnh phóng xạ.
* Kiểm tra mối hàn phải đảm bảo:
+ Không có vết nứt trên bề mặt mối hàn và phần kim loại nóng chảy;
+ Chỗ lẹm, cháy thủng, bướu, hàn không ngấu và những khuyết tật khác;
+ Chỗ gãy góc, lệch mép; sai lệch kích thước, hình dạng mối hàn, cũng như phần lồi tăng bền.
- Kiểm tra vật liệu kim loại:
+ Kiểm tra khuyết tật bề mặt vật liệu như: nứt, rỗ, vết gấp khi cán .., bằng các phương pháp kiểm tra ngoại quan, phương pháp kiểm tra bột từ, phương pháp kiểm tra thẩm thấu chất lỏng.
+ Kiểm tra khuyết tật bên trong vật liệu, sản phẩm như: rỗ, xỉ, tách lớp…bằng phương pháp siêu âm
+ Đo chiều dày bằng phương pháp siêu âm: đo chiều dày vật liệu của thiết bị, kết cấu đang hoạt động…
- Lớp phủ:
+ Đo chiều dày lớp phủ vật liệu bằng các phương pháp không phá huỷ: phương pháp từ, phương pháp dòng điện xoáy.
+ Thử độ bám dính của lớp phủ trên các vật liệu, kết cấu, sản phẩm theo các tiêu chuẩn tương ứng.
– Kiểm tra kim tương:
+ Không có chỗ hàn ngấu giữa các lớp hàn và bìa mép;
+ Không nứt trong kim loại nóng chảy cũng như trong các vùng chịu ảnh hưởng của kim loại cơ bản;
+ Không có lỗ xốp và ngâm xỉ quá 5 vết/1 cm2 với kích thước mỗi khuyết tật không quá 1,5mm và tổng không quá 3 mm;
+ Không có vết nứt, ranh phần cấu tạo làm giảm tính đàn hồi và tính dẻo của kim loại
* Khi kết quả kiểm tra kim tương không đạt yêu cầu phải thử lại lần thứ hai trên hai mẫu cắt ra từ mối hàn sản phẩm. Khi kết quả thử lần thứ hai không đạt thì kết luận mối hàn không đạt yêu cầu.
* Đối với những mối hàn đạt yêu cầu khi thử siêu âm hoặc chiếu tia xuyên qua nhưng khi kiểm tra kim tương không đạt thì phải kiểm tra lại toàn bộ mối hàn sản phẩm bằng chính những phương pháp không phá hủy đã sử dụng.
- Kiểm tra sản phẩm, kết cấu chịu tải, chịu áp lực:
+ Thử tải trọng, thử áp suất, thử kín, thử bền … để đánh giá khả năng làm việc, khả năng chịu tải của sản phẩm, kết cấu
+ Thử thủy lực:
Mối hàn của các bộ phận chịu áp lực của thiết bị áp lực phải được thử thủy lực phù hợp.
- Áp suất thử thủy lực phải phù hợp với các trị số theo quy định.
- Thời gian duy trì áp suất thử ít nhất là 5 min.
Thử thủy lực phải đảm bảo mối hàn không có hiện tượng rạn nứt, rò rỉ nước và biến dạng rõ rệt.
+ Thử cơ tính ( thử kéo, uốn...): Thử cơ tính nhằm xác định độ bền, độ dẻo của mối hàn
* Kết quả thử kéo mối hàn bằng trung bình cộng của các mẫu thử, không được thấp hơn độ bền tối thiểu của các vật liệu thép hoặc tương ứng, trong đó không có mẫu nào thấp hơn 10% độ bền tối thiểu.
* Kết quả thử uốn mối hàn không thấp hơn trị số cho phép.
* Trị số độ dai và đập của kim loại mối hàn phải không được phép thấp hơn trị số được quy định.
* Khi kết quả thử ở một dạng nào đó không đạt yêu cầu thì phải tiến hành thử lần thứ hai ở dạng đó với số lượng mẫu gấp đôi cắt ra từ cùng một tấm (ống) kiểm tra và của cùng thợ hàn đó.
* Kết quả thử lần thứ hai không đạt thì mẫu, sản phẩm đó phải bị loại bỏ.
3. Xử lý kết quả kiểm định mối hàn
- Đánh giá thời hạn sử dụng còn lại của vật liệu, sản phẩm
- Báo cáo kết quả kiểm định mối hàn đạt hay không đạt.
- Khi kết quả kiểm định không đạt yêu cầu, phải ghi rõ những nội dung không đạt. Đề xuất phương án bảo trì bảo dưỡng phù hợp. Thời hạn thực hiện đề xuất và thời hạn kiểm định tiếp theo.
 |
| Quy trình kiểm định mối hàn |
Trước khi tiến hành kiểm định mối hàn, phải kiểm tra bản vẽ thiết kế, các tiêu chuẩn mối hàn, kiểm tra vật liệu, kiểm tra độ sạch của mối hàn.
2. Tiến hành kiểm định mối hàn
- Kiểm tra mối hàn và kết cấu hàn:
+ Kiểm tra các khuyết tật bề mặt các mối hàn như rỗ, xỉ, không ngấu, không thấu, cháy cạnh, nứt, rò..
+ Kiểm tra hình dạng, kích thước, độ dày, độ ẩm mối hàn bằng các phương pháp kiểm tra ngoại quan, phương pháp kiểm tra bột từ, phương pháp kiểm tra thẩm thấu.
+ Kiểm tra khuyết tật bên trong mối hàn như rỗ, ngậm xỉ, không ngấu, không thấu, cháy cạnh, nứt, tách lớp composite… bằng phương pháp kiểm tra siêu âm, phương pháp kiểm tra chụp ảnh phóng xạ.
* Kiểm tra mối hàn phải đảm bảo:
+ Không có vết nứt trên bề mặt mối hàn và phần kim loại nóng chảy;
+ Chỗ lẹm, cháy thủng, bướu, hàn không ngấu và những khuyết tật khác;
+ Chỗ gãy góc, lệch mép; sai lệch kích thước, hình dạng mối hàn, cũng như phần lồi tăng bền.
- Kiểm tra vật liệu kim loại:
+ Kiểm tra khuyết tật bề mặt vật liệu như: nứt, rỗ, vết gấp khi cán .., bằng các phương pháp kiểm tra ngoại quan, phương pháp kiểm tra bột từ, phương pháp kiểm tra thẩm thấu chất lỏng.
+ Kiểm tra khuyết tật bên trong vật liệu, sản phẩm như: rỗ, xỉ, tách lớp…bằng phương pháp siêu âm
+ Đo chiều dày bằng phương pháp siêu âm: đo chiều dày vật liệu của thiết bị, kết cấu đang hoạt động…
- Lớp phủ:
+ Đo chiều dày lớp phủ vật liệu bằng các phương pháp không phá huỷ: phương pháp từ, phương pháp dòng điện xoáy.
+ Thử độ bám dính của lớp phủ trên các vật liệu, kết cấu, sản phẩm theo các tiêu chuẩn tương ứng.
– Kiểm tra kim tương:
 |
| Quy trình kiểm định mối hàn |
+ Không nứt trong kim loại nóng chảy cũng như trong các vùng chịu ảnh hưởng của kim loại cơ bản;
+ Không có lỗ xốp và ngâm xỉ quá 5 vết/1 cm2 với kích thước mỗi khuyết tật không quá 1,5mm và tổng không quá 3 mm;
+ Không có vết nứt, ranh phần cấu tạo làm giảm tính đàn hồi và tính dẻo của kim loại
* Khi kết quả kiểm tra kim tương không đạt yêu cầu phải thử lại lần thứ hai trên hai mẫu cắt ra từ mối hàn sản phẩm. Khi kết quả thử lần thứ hai không đạt thì kết luận mối hàn không đạt yêu cầu.
* Đối với những mối hàn đạt yêu cầu khi thử siêu âm hoặc chiếu tia xuyên qua nhưng khi kiểm tra kim tương không đạt thì phải kiểm tra lại toàn bộ mối hàn sản phẩm bằng chính những phương pháp không phá hủy đã sử dụng.
- Kiểm tra sản phẩm, kết cấu chịu tải, chịu áp lực:
+ Thử tải trọng, thử áp suất, thử kín, thử bền … để đánh giá khả năng làm việc, khả năng chịu tải của sản phẩm, kết cấu
+ Thử thủy lực:
Mối hàn của các bộ phận chịu áp lực của thiết bị áp lực phải được thử thủy lực phù hợp.
- Áp suất thử thủy lực phải phù hợp với các trị số theo quy định.
- Thời gian duy trì áp suất thử ít nhất là 5 min.
Thử thủy lực phải đảm bảo mối hàn không có hiện tượng rạn nứt, rò rỉ nước và biến dạng rõ rệt.
+ Thử cơ tính ( thử kéo, uốn...): Thử cơ tính nhằm xác định độ bền, độ dẻo của mối hàn
* Kết quả thử kéo mối hàn bằng trung bình cộng của các mẫu thử, không được thấp hơn độ bền tối thiểu của các vật liệu thép hoặc tương ứng, trong đó không có mẫu nào thấp hơn 10% độ bền tối thiểu.
* Kết quả thử uốn mối hàn không thấp hơn trị số cho phép.
* Trị số độ dai và đập của kim loại mối hàn phải không được phép thấp hơn trị số được quy định.
* Khi kết quả thử ở một dạng nào đó không đạt yêu cầu thì phải tiến hành thử lần thứ hai ở dạng đó với số lượng mẫu gấp đôi cắt ra từ cùng một tấm (ống) kiểm tra và của cùng thợ hàn đó.
* Kết quả thử lần thứ hai không đạt thì mẫu, sản phẩm đó phải bị loại bỏ.
3. Xử lý kết quả kiểm định mối hàn
- Đánh giá thời hạn sử dụng còn lại của vật liệu, sản phẩm
- Báo cáo kết quả kiểm định mối hàn đạt hay không đạt.
- Khi kết quả kiểm định không đạt yêu cầu, phải ghi rõ những nội dung không đạt. Đề xuất phương án bảo trì bảo dưỡng phù hợp. Thời hạn thực hiện đề xuất và thời hạn kiểm định tiếp theo.
Có bắt buộc phải kiểm định mối hàn không?
- Kiểm định mối hàn là bước bắt buộc cuối cùng của quá trình sản xuất sản phẩm trước khi đưa ra thị trường. Nhằm đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật, chất lượng sản phẩm.
- Trong quá trình sử dụng thì vật liệu, sản phẩm có khả năng phát sinh các lỗi về mối hàn như: ăn mòn, nứt, rỗ khí, ngậm xỉ, không thấu, không ngấu... Làm giảm độ bền và giảm chất lượng làm việc của vật liệu, sản phẩm. Kiểm định mối hàn giúp phát hiện sớm các khuyết tật, đánh giá khả năng làm việc của vật liệu, sản phẩm. Từ đó đưa ra các đề xuất bảo trì, bảo dưỡng, sửa chửa hoặc thay thế vật liệu, sản phẩm.
- Kiểm định mối hàn dựa theo:
+ TCVN 6008-2010 – Thiết bị áp lực – Mối hàn. Yêu cầu kỹ thuật và phương pháp kiểm tra;
+ TCVN 7472 : 2005 ( tương đương ISO 5817 : 2003) – Hàn, các liên kết hàn nóng chảy ở thép, Niken, Titan và hợp kim của chúng (Trừ hàn chùm tia) – Mức chất lượng đối với khuyết tật;
 |
| Có bắt buộc phải kiểm định mối hàn không |
- Trong quá trình sử dụng thì vật liệu, sản phẩm có khả năng phát sinh các lỗi về mối hàn như: ăn mòn, nứt, rỗ khí, ngậm xỉ, không thấu, không ngấu... Làm giảm độ bền và giảm chất lượng làm việc của vật liệu, sản phẩm. Kiểm định mối hàn giúp phát hiện sớm các khuyết tật, đánh giá khả năng làm việc của vật liệu, sản phẩm. Từ đó đưa ra các đề xuất bảo trì, bảo dưỡng, sửa chửa hoặc thay thế vật liệu, sản phẩm.
- Kiểm định mối hàn dựa theo:
+ TCVN 6008-2010 – Thiết bị áp lực – Mối hàn. Yêu cầu kỹ thuật và phương pháp kiểm tra;
+ TCVN 7472 : 2005 ( tương đương ISO 5817 : 2003) – Hàn, các liên kết hàn nóng chảy ở thép, Niken, Titan và hợp kim của chúng (Trừ hàn chùm tia) – Mức chất lượng đối với khuyết tật;
Đơn vị nào được phép kiểm định mối hàn?
 |
| Đơn vị nào được phép kiểm định mối hàn |
- Đơn vị kiểm định mối hàn phải có chuyên môn nghiệp vụ, có giấy chứng nhận kiểm định do cơ quan nhà nước có thẩm quyền cấp mới được phép kiểm định.
Báo giá kiểm định mối hàn
- Gía dịch vụ kiểm định mối hàn áp dụng dựa theo Thông tư 41/2016/TT-BLĐTBXH. Tuy nhiên còn tùy vào khoảng cách xa hay gần, loại mối hàn và hiện trạng của mối hàn mà chi phí kiểm định mối hàn sẽ chênh lệch.
 |
| Báo giá kiểm định mối hàn |
- Để biết chi tiết bảng giá dịch vụ kiểm định mối hàn, quý khách hàng vui lòng xem tại đây.
Công ty cổ phần kiểm định an toàn thiết bị công nghiệp thành phố là đơn vị chuyên cung cấp dịch vụ kiểm định mối hàn uy tín hàng đầu tại Việt Nam với giá thành rẻ nhất.
Ngoài ra, chúng tôi còn kiểm định rất nhiều loại thiết bị máy móc khác như:
– Kiểm định nối đất chống sét, kiểm định hệ thống chống sét, đo điện trở chống sét, đo chống sét, đo tiếp địa, Kiểm định hệ thống điện, trạm điện, máy biến áp….
– Kiểm định thiết bị nâng: tời nâng, xe nâng, băng tải, xe cẩu, cần trục, cầu trục, cổng trục, palang, vận thăng, …
– Kiểm định thiết bị áp lực: máy nén khí, bình chịu áp lực, máy bơm hơi, nồi hấp, bồn gas, đường ống dẫn gas,…
– Kiểm định thiết bị trong xây dựng: giàn giáo, gondola, máy ép cọc, máy đóng cọc, xe lu, xe ủi, xe đào, xe xúc, máy trộn bê tông, kích thuỷ lực…..
– Huấn luyện an toàn lao động
Công ty chúng tôi là đơn vị có chức năng kiểm định được Bộ Lao động Thương binh Xã hội cấp phép. Với đội ngũ kiểm định viên có tay nghề cao, giàu kinh nghiệm. Đảm bảo đáp ứng tốt các nhu cầu công việc của quý khách hàng.
Quý khách có nhu cầu hỗ trợ và tư vấn miễn phí các công việc cần chuẩn bị để kiểm định mối hàn vui lòng liên hệ : 0909 555 861- 028 3831 4194
CÔNG TY CỔ PHẦN KIỂM ĐỊNH AN TOÀN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP THÀNH PHỐ
Địa chỉ: 331/70/103 Phan Huy Ích, P14, Quận Gò vấp, TP HCM.
Số điện thoại: 028 3831 4194
Email: kiemdinhthanhpho.net@gmail.com
Ngoài ra, chúng tôi còn kiểm định rất nhiều loại thiết bị máy móc khác như:
– Kiểm định nối đất chống sét, kiểm định hệ thống chống sét, đo điện trở chống sét, đo chống sét, đo tiếp địa, Kiểm định hệ thống điện, trạm điện, máy biến áp….
– Kiểm định thiết bị nâng: tời nâng, xe nâng, băng tải, xe cẩu, cần trục, cầu trục, cổng trục, palang, vận thăng, …
– Kiểm định thiết bị áp lực: máy nén khí, bình chịu áp lực, máy bơm hơi, nồi hấp, bồn gas, đường ống dẫn gas,…
– Kiểm định thiết bị trong xây dựng: giàn giáo, gondola, máy ép cọc, máy đóng cọc, xe lu, xe ủi, xe đào, xe xúc, máy trộn bê tông, kích thuỷ lực…..
– Huấn luyện an toàn lao động
Công ty chúng tôi là đơn vị có chức năng kiểm định được Bộ Lao động Thương binh Xã hội cấp phép. Với đội ngũ kiểm định viên có tay nghề cao, giàu kinh nghiệm. Đảm bảo đáp ứng tốt các nhu cầu công việc của quý khách hàng.
Quý khách có nhu cầu hỗ trợ và tư vấn miễn phí các công việc cần chuẩn bị để kiểm định mối hàn vui lòng liên hệ : 0909 555 861- 028 3831 4194
CÔNG TY CỔ PHẦN KIỂM ĐỊNH AN TOÀN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP THÀNH PHỐ
Địa chỉ: 331/70/103 Phan Huy Ích, P14, Quận Gò vấp, TP HCM.
Số điện thoại: 028 3831 4194
Email: kiemdinhthanhpho.net@gmail.com
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét